壓力容器許可分類和許可條件

壓力容器許可分為：設計許可和制造（含安裝、修理、改造）許可。

壓力容器設計許可分為：1)壓力容器分析設計、2)固定式壓力容器規則設計、3)移動式壓力容器規則設計。

壓力容器制造許可級別的分類：A1-A6,C1-C3,D，特殊結構。

①大型高壓容器(A1)

②其他高壓容器(A2)

③球罐(A3)

④非金屬壓力容器(A4)

⑤氧艙(A5)

⑥超高壓容器(A6)

⑦鐵路罐車(C1)

⑧汽車罐車、罐式集裝箱(C2)

⑨長管拖車、管束式集裝箱(C3)

⑩中、低壓容器(D）

（11）特殊結構壓力容器：【真空絕熱容器(罐體)、搪玻璃壓力容器、多層壓力容器、儲氣井、非焊接瓶式容器】

壓力容器的高壓、低壓怎么分？

（1）低壓容器（代號L）：0.1MPa≤P<1.6MPa。

（2）中壓容器（代號M）：1.6MPa≤P<10MPa。

（3）高壓容器（代號H）：10MPa≤P<100MPa。

（4）超高壓容器（代號U）：P≥100MPa。

 
      特種設備壓力容器制造許可證樣本
 

壓力容器制造許可條件包括通用條件和專項條件。限于篇幅，本文只介紹通用條件的部分內容。

一、工作

(1)具有相應級別產品制造需要的生產場地；

(2)產品承壓部件的焊(粘)接必須保證在室內作業完成；大型承壓部件在室外焊(粘)接時，有必要的保證焊(粘)接質量的防護措施；

(3)具有原材料和焊(粘)接材料存放要求的庫房或者專用場地，具有有效的防護措施；

(4)具有與所制造產品相適應的耐壓試驗、泄漏試驗和其他相關試驗的專用場地及防護措施，并且符合有關安全技術規范及相關標準的要求；

(5)具有滿足防護要求、空間適應產品檢測需要的射線曝光室或者檢測專用場地，并且具有保證底片沖洗質量和底片保存的專用場所，具有無損檢測儀器和器材存放要求的場所。

制造單位同時具有壓力容器設計能力的，應當具有專門的設計工作機構和場所。

二、生產設備與工藝裝備

制造單位應當具有產品制造需要的切割設備、成形設備、機加工設備、焊接設備、焊接材料烘干和保溫設備、起重設備、表面處理設備等，以及必要的工裝；具有與產品制造工藝相適應的熱處理爐，并且配有自動記錄溫度曲線的測溫儀表。

制造單位同時具有壓力容器設計能力的，應當具有滿足TSG附件 C1.1 條規定的設計裝備和設計手段。

不銹鋼、有色金屬壓力容器制造單位還應當滿足以下條件：

(1)具有專用的生產廠房(或者清潔場地)和生產設備，不得與碳鋼混放或者混合生產；對于鈦、鋯、鉭等容器的制造，還應當有專用的潔凈封閉廠房；

(2)鈦、鋯等活性金屬壓力容器制造單位，具有滿足材料切割要求的切割設備；

(3)鈦、鋯等活性金屬壓力容器的熱處理設備具有保持還原性氣氛的能力。

三、檢測儀器與試驗裝置

(1)制造單位應當具有產品制造需要的檢測平臺、無損檢測儀器、理化檢驗儀器、耐壓試驗裝置和泄漏試驗裝置等；

(2)專項條件規定不允許外委的檢測和試驗項目，制造單位應當具有相應的檢測儀器與試驗裝置；

(3)具有與制造產品相適應的測量裝置，并且按照規定進行檢定、校準合格。

四、工作外委

制造單位應當有能力獨立完成產品的總體組裝、焊(粘)接、耐壓試驗、檢驗等制造過程，不允許將壓力容器產品的所有受壓元件進行外委。

制造單位的設計、無損檢測、熱處理、理化檢驗以及部件除焊接外的壓制、卷制等成形工作可以外委，專項條件規定不得外委的，從其規定。

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